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管道通常处于静态状态,因此对管道的要求更加严格,管道需要耐压、耐腐蚀、耐高温。那么管道安装有什么技巧?
1、管道安装前,必 须拧紧所有管架和支架。对于安装在大沉降基础上的设备,在安装与其连接的管道之前,必 须找到正确的位置,并通过水压沉降稳定。安装前或安装前,应清洁管道和管件。
2、安装接缝钢管时,纵向接头应位于管道水压试验中易于检查的位置。通过地板、墙壁、基础、铁路和公路的管道应配备保护套,管道内的管段一般不得有焊接接头。如果必 须有焊接接头,应先进行压力试验,然后安装。钢管与套管之间应填充保温材料。
3、管道连接时不允许强对口,泵设备上一般不允许支撑管道重量。
4、螺栓应对称拧紧,以确保密封垫片的均匀压缩。拧紧后,螺栓应与法兰紧密连接,不得有楔形接缝。当需要添加垫圈时,螺栓(螺母)应涂硫化钼油、石墨油或石墨粉。
对于洁净管道的材质,GMP对此有着严格的要求,管道内的药品与管道材料不能发生任何化学反应。目前能很好满足此要求,应用广泛的是奥氏体不锈钢,常见的品种有316L(00Crl7Nil4Mo2)、316(0Crl7Ni12Mo2)、304L(00Crl9Nil1)、304(0Crl9Ni9),这些不锈钢的共性是耐蚀,具有高化学稳定性的特性,并且焊接性能很好。但此类不锈钢在某些介质情况下使用,会产生晶间腐蚀和点蚀等类型的腐蚀,特别是在含氯离子中尤会产生腐蚀,因此通常选用超低碳或低碳的316L或304L, 316L由于钼成分增加,使其更具抗腐蚀性,因此这种材质是适合制药洁净管道的一种材质,也是FDA极力推荐使用的管材。
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