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一般装置的蒸汽管道宜架空敷设,不宜管沟敷设,更不应埋地敷设。由工厂系统进入装置的主蒸汽管道,一般布置在管廊的上层。纯蒸汽管道安装应按下列要求布置:
(1)蒸汽支管应自蒸汽主管的顶部接出,支管上的切断阀应安装在靠近主管的水平管段上,以避免存液
(2)蒸汽主管的末端应设分液包;转载于佛山奇博士网http://www.fsqbs.com/hangyexw/334.html
(3)水平敷设的蒸汽主管上分液包的间隔为l
1)在装置内,饱和蒸汽宜为80m,过热蒸汽宜为160m;
2)在装置外,顺坡时宜为300m,逆坡时宜为200m。
(4)不得从用汽要求很严格的蒸汽管道上接出支管作其它用途;
(5)蒸汽支管的低点,应根据不同情况设排液阀或(和)疏水阀;
(6)在蒸汽管道的∏型补偿器上,不得引出支管。在靠近∏型补偿器两侧的直管上引出支管时,支管不应妨碍主管的变形或位移。因主管热胀而产生的支管引出点的位移,不应使支管承受过大的应力或过多的位移;
(7)凡饱和蒸汽主管进入装置,在装置侧的边界附近应设蒸汽分水器,在分水器下部设经常疏水措施。过热蒸汽主管进入装置,一般可不设分水器;
(8)多根蒸汽伴热管应成组布置并设分配管,分配管的蒸汽宜就近从主管接出;
(9)直接排至大气的蒸汽放空管,应在该管下端的弯头附近开一个φ6mm的排液孔,并接dn15的管子引至排水沟、漏斗等合适地方。如果放空管上装有消声器,则消声器底部应设dn15的排液管并与放空管相接。放空管应设导向和承重支架。
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