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熟悉汽机、化学专业的安装工作,富有安装经验。随着电力体制改革和市场竞争的加剧,业主对机组安装质量的要求越来越高,安装质量越来越成为企业市场竞争的重要砝码,只有高质量的完成任务,才能赢得更大的市场。是发电厂整个安装工程的一个重要组成部分,在施工过程中,搞好管道内部清洁,确保管道系统内部清洁干净,关系到系统及设备乃至发电厂机组的正常运行。
这就要求我们施工技术人员严格把关,认真审查图纸,制定详细可行的组织计划,力争管道一次施工完毕,避免二次施工。
管道组合安装过程中的内部清洁度保护
1、管道下料尽量采用机械切割下料,若必须采用乙炔氧气切割,应在切割后及时将火焊熔渣及管口内部清理干净,以防止氧化皮和铁屑进入管道内。
2、管道坡口打制尽量采用机械打制(油烟净化器四大管道等必须使用坡口机打制坡口),以防止管道内部进入熔渣及氧化物。若采用火焊打制坡口,必须将管道内的熔渣及氧化物清理干净,并用磨光机将坡口周围打磨光滑,直至露出金属光泽。
3、管道施工中断时,必须及时封口,以防止掉入杂物。
4、施工过程中注意检查管道内部,不要在管道内部放置手套、工具等物。对口前,应由专人检查管道内部,确认无物后方可对口。
管道焊接过程中的内部清洁度保护
1、为防止药皮及氧化物进入管道内,所有管道焊接必须采用氩弧焊打底,必要时管道内应充氮保护。
2、管道焊口完毕要检查内部情况并及时清理。
3、对口遗留物要清理打磨。
管道二次污染防护措施
1、所有仪表接口和疏放水接口均应在管道组合前开设完成,以防止对管道的二次污染。550以下的开口必须采用机械钻口,严禁采用气焊割孔。
2、管道安装完成后,两端应及时封堵,以防止杂物进入已安装好的管道内。
3、管道上的阀门拆卸或检修时,应严格防止杂物进入管道内。
管道内部吹扫及清洗。管道安装完成后,系统试运前,管道内部要进行吹扫和清洗。主蒸汽管道、热段、冷段采用锅炉高压蒸汽吹扫,其它管道系统采用水冲洗清洗管道。
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